裝車采用定量裝車控制儀、IC 讀卡器實現自動定量裝車并配置完善,安全保障設施,可由裝車人員現場可視化操控亦可通過通訊線將信號送至位于安全區的裝車監控系統進行顯示、記錄、制表及打印等工作。
定量裝車系統通過溫度控制功能、多重安全聯鎖機制和智能化管理平臺,為危險化學品裝車作業提供高精度、高可靠性的解決方案。以下是核心特點:
穩定性方面:
1、基于PLC作為核心處理器,多級抗干擾適用于惡劣的工業環境。
2、掉電保持12個月,控制儀在不加電狀態(超過10000小時)下程序參數仍能保持。
3、通信部分采用三級防雷措施,增加通信的穩定性。
4、內設交流浪涌保護器、通訊脈沖保護器,保證產品的安全性、穩定性。
5、顯示部分采用防爆觸摸屏,在工作溫度范圍內字體深度、背光等不受環境影響,適合南北方各種氣候。
精確性方面:
1、真正實現恒流控制:我們將流量恒定在一個很小的范圍內波動,極大提高系統的整體精度。
2、裝車數據記憶:控制儀能記憶最近1000車的裝車記錄,即使系統故障,也能在恢復后查看裝車記錄。
擴展性方面:
1、通訊協議采用行業Modbus標準總線,可與用戶DCS系統對接。
2、采用模塊化設計,各模塊指導安裝簡便,易于維護;軟件采用圖形化界面,易于操作。可根據需要升級同系列產品,性價比高。
3、可連鎖可燃氣體報警器,有在權限內切除可燃氣體報警儀聯鎖的功能,以便在確認安全的特殊情況下繼續裝車。
其他特點:
1、采用全中文液晶顯示屏,提示性強,操作直觀方便,可動態顯示:發油數量/發油百分數/累計數/體積數/質量數/實時溫度/實時密度/實時流速/實時壓力,界面修改簡單方便。
2、罐液位專用畫面,可顯示指定油罐液位、溫度、庫存和油罐進出口閥門狀態,與DCS系統連接,可實現開關罐進出口閥門。
3、具有泵閥連動功能,可獨立修改開關泵和閥門的時間延時間。
定量裝車控制儀技術參數
供電電源:220VAC、2A、50HZ;
核心處理器;西門子 S7-200系列
內置浪涌保護器;
人機界面:7.0寸真彩TFT、分辨率800*480Pixels、65536色、LED背光、高亮度、裝車流程色彩動態顯示,連續工作溫度:-30℃~60℃;
控制儀控制CPU模塊:西門子SIEMENS S7系列模塊系列模塊,含有實際運行的程序。
流量儀表:1路硬件脈沖輸入(PI),最高頻率100KHz;
輸 出:4路開關量輸出(DO);1路4~20mA輸出(AO);
通訊輸出:1路RS485,1路以太網
通訊采集流量計已裝/累計/流量/密度/溫度等信號;
輸 入:2路4~20mA輸入AI;
泵閥時間、閥閥時間等;
流量故障報警:開始裝車后流量為零;
防止漏計:下達裝車任務后即時對流量計信號進行采集,防止漏計造成裝車量不準;
續裝功能:裝車運行過程中由于報警聯鎖引起停止裝車,重新啟動裝車后能續裝;
報警方式:觸摸屏顯示,報警燈;
工作方式:24小時連續,手動/遠程;
通訊接口:RS-485 MODBUS RTU ,profinet
通訊方式:Modbus RTU,profinet
平均無故障運行時間:>11年;
掉電功能:可完整保留有效數據,恢復供電可繼續工作;
數據存儲:最多可存儲1000筆發油記錄;
功能擴展:流量、閥門、溫度、泵、溢油靜電等信號可根據實際現場設備選型實現靈活擴展;
本機自檢:靜電接地不良,裝車溢出,停止按鈕,非法參數,回訊錯誤,流量過低,過濾器前后壓差報警燈;
其他功能:支持設置權限操作、觸摸屏顯示各種操作界面、集成緊急停止裝車按鈕、設備檢測和連鎖、混裝等;
預留后期擴展用的各接口,保證后期改造能夠實現泵控功能,讀卡功能,一卡通聯網等各功能。
工作溫度:-30℃~60℃;
環境溫度:-40℃~70℃;
電氣接口:G3/4 x 4個;
外形尺寸:320W*380H*200Dmm。